Billampa Mögel Design och tillverkningslösning
Form för bilbelysning
För bilar är lampor en oumbärlig funktion. Oavsett om det är en traditionell eller tekniskt stilren modell är de viktigaste delarna av lampan strålkastarkropp, reflektor, dekorativ ram och lamplins. Eftersom de exteriöra fordonsdelarna är mest efterfrågade, är design- och tillverkningskraven för form för bilbelysning också mycket höga.
Den första utmaningen kommer från strålkastarkroppen.
Eftersom det är en intern funktionell del är kraven på utseende inte särskilt höga. Det finns dock massor av hål och klämmor som används för montering, vilket innebär att det kan finnas risker vid design och tillverkning av form för bilbelysning:
1. För många lyftare, slider och insatser i formen, vilket kan orsaka felmatchning och lätt blixt för formen för bilbelysning.
2. Svårigheter när det gäller mögelkylning och ledningskomplexa kylsystem;
3. Öka individuella elektroder och fortsätt mängder EDM.
För det andra, för den dekorativa ramen av formen för bilbelysning, bör uppmärksamhet ägnas vid formdesignstadiet för att uppnå höga ytkrav.
Detta är en dekorativ funktionsdel av strålkastarbelysningssystemet som är placerat inuti, monterat med linsen och kan ses från utsidan av strålkastaren genom linsen. I allmänhet är tillverkningsmaterialen för den dekorativa ramen för en billampa PC / PBT plus GF / PBT plus PET / PA plus GF, och delen kräver ytplätering.
För detta ändamål är Root sino erfarenhet att välja högkvalitativt formstål samtidigt som man uppmärksammar punkterna nedan:
1. Portens och svetslinjens läge måste vara noggrant utformade av tidigare formflödesanalys;
2. Kaviteten måste vara utformad för att förhindra att delar fastnar.
3. Kylsystemet och ejektorsystemet måste utformas för att förhindra deformering av formen för bilbelysning.
4. Var uppmärksam på texturens djup för att förhindra flödesmärken.
För att uppnå tillverkningskraven för form för bilbelysning med strikt ljusfördelning och direkt aluminiumpläterad, rekommenderar Root sino att vara uppmärksam på följande punkter under formen för bilbelysningsdesign:
1. Undvik frigång vid PL-ytan av formen, för att minska risken för blixtar;
2. Formflödesanalys för bra design av grindposition och svetslinje;
3. Utformningen av värmaren för kaviteten och kärnan måste vara rimlig för att förhindra deformation;
4. Lägg till ejektorbussning för att förhindra att ejektorerna brinner ut av hög temperatur;
5. Ytstrukturens kontur kräver hög noggrannhet;
6. Sträva efter att behålla formens kärna som en helhet, för att undvika blixtar inuti delen.
Sammanfattningsvis, baserat på ovanstående produktkrav och formegenskaper, har Root sino en komplett lösning från råformstål till form för leverans av fordonsbelysning: Materialvalen är alla från professionella formståltillverkare för fordon som SCHMOLZ plus BICKENBACH i Tyskland, Datong i Japan och AssAB i Sverige.
