Anpassad elektronisk formsprutningstavla
Elektronisk formsprutningstavla
Produktprecision och produktionsekonomi: För varje ytterligare formhålighet kommer produktens dimensionella precision att minska med 4%-8%, och formkostnaden kommer att öka. Därför är det nödvändigt att balansera produktens precisionskrav och produktionskostnader.
Grunddesignprinciper: Såsom samtidig formfyllning av varje kavitet vid samma temperatur, portbalans, etc., kommer dessa designprinciper att påverka valet av antalet formhåligheter.
Plastdelars storlek och batch: För mindre plastdelar, såsom datornycklar, öppnas vanligtvis 30-50 hålrum för att spara löparförluster och minska kostnaden för varje komponent.
Fördelar: Förbättra produktionseffektiviteten och minska kostnaderna. Multi-formar kan producera flera produkter samtidigt, vilket minskar kostnaden för varje produkt.
Formsprutning är en metod för att tillverka former för industriprodukter, vanligtvis med hjälp av gummiformsprutning och formsprutning av plast. Formsprutningsteknik är att injicera smält plast i en form med tryck och kyla den för att bilda den önskade plastprodukten. Formsprutning är en av de viktigaste metoderna för formsprutning. Det uppnås genom en formsprutningsmaskin och en form. Den är lämplig för bearbetning av termoplaster och vissa härdplaster. Under formsprutningsprocessen är mjukgöringskapacitet, uppehållstid för injektionscylindern, smälttemperatur etc. alla nyckelfaktorer som direkt påverkar produktkvaliteten.
Under vår 17 års erfarenhet av formsprutning har vi genomfört kvalifikationstester och uppdaterat vår ISO-certifiering då och då.
Våra professionella tekniker och erfarna arbetare förbättrar också ständigt sina färdigheter. Varje gång en kund kommer till fabriken kommer de att ansvara för att förklara produkterna och produktionsprocesserna.
Vårt företag antar ISO-certifiering för att lugna kunderna och ge dem sinnesfrid
