Formsprutade delar med flödeskanaler
Formsprutningsprocessen är den process som vårt team utmärker sig i. Den smälter in plastpartiklar i formhålan och genomgår sedan en kylningsprocess för att stelna dem till önskad form. Formsprutning är en effektiv och låg-metod för tillverkning av plastdelar. Rimlig formgjutningsdesign kan säkerställa en slät yta på produkten, undvika produktdefekter, förkorta formningscykeln, förbättra produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna.
Med den ständiga förbättringen av tekniken av proffs, mångsidigheten hos formsprutningstekniken och ökningen av flödeskanaler, kan plastdelar av hög-kvalitet användas i stor utsträckning. Från konsumentvaror till fordonskomponenter. Allmänt tillämplig.
Faktum är att formsprutade delar med flödeskanaler ger kunderna och oss som försörjningstillverkare många fördelar.
Formsprutade delar med flödeskanaler
Jämfört med andra tillverkningsprocesser har formsprutning en högre tolerans och möjliggör skapandet av komplexa interna flödeskanaler. Detta är omöjligt att uppnå i andra processer. Och vår kanaldesign uppnås genom CAD, med professionell programvara som designar exakta kanaler för att säkerställa optimal vätskedynamik.
När det gäller materialval:
Termoplaster: Vanliga material inkluderar nylon, PP och PC, valda baserat på deras specifika egenskaper som kemisk beständighet, temperaturbeständighet och mekanisk styrka.
Valet av specialmaterial baseras på kundens krav och material med specifika egenskaper (som hög värmeledningsförmåga och låg friktion) kan väljas.
När det gäller formdesign:
Formkonstruktionen inkluderar en kärna och ett hålrum, som kan bilda de erforderliga flödeskanalerna i delarna. Och att lägga till kylkanaler i formen kan säkerställa enhetlig kylning, minska defekter och förkorta cykeltiden.
När det gäller tillverkningsprocessen:
Vårt team använder hög-precisionsformsprutningsmaskiner för att säkerställa korrekt reproduktion av varje komponentflödeskanal. Vi kommer också att ha ett kvalitetsövervakningsprogram för att implementera strikta test- och kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa att flödeskanalen uppfyller designspecifikationerna och fungerar som krävs.












